□產品簡介
WZP-74S WZP2-74S化工隔爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器與顯示儀表配套，以直接測量和控制生產過程中的氣體，液體和蒸氣的溫度。
我廠生產的化工隔爆熱電阻產品防爆性能按頒布的“爆炸性環境用防爆電氣設備（GB3836）標準設計制造，熱電特性符合國際IEC標準，并經儀器儀表防爆安全站測試臺格，合格證號為： GYB97172、GYB97173是爆炸性環境理想的溫度傳感器。針對化肥行業的管道測溫，且其爆炸等級不高于Ⅱ類B級，自燃溫度不低于T4（135℃）組一別的1區或2區（戶內或戶外）的危險場所，仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997.
□主要技術指標
基本參數
類 別 | 分度號 | 測量范圍℃ | 公稱壓力（Mpa） | 精度等極 |
鉑電阻 | PT100 | 0～500 | 32 | A、B級 |
防爆標志
化工隔爆熱電偶（阻）的防爆標志為dIIBT4說明
d | II | B | T4 |
防爆類別（隔爆型） | 工廠用 | 隔爆等級 | 溫度組別 |
防爆等級：dIIBT4
外殼防護等級：IP54
公稱壓力
系指在室溫下保護管所在承受的靜態外壓力而不破裂實驗壓力一般為公稱壓力的1.5倍，在實際使用時，必須注意保護管所能承受的工作壓力，不僅與它的使用溫度有極大的關系，而且還與其安裝方法，插入深度和被測介質的工況等有關。
熱響應時間
在溫度出現階躍變化時，熱電偶的熱電勢變化或鉑電阻的電阻值變化至相當于該階躍變化的某個規定百分數所需的時間，通常以T表示，一般應記錄輸出變化至相當于溫度階躍變化50%熱響應時間T 0.5.
熱響應時間的測定是在滿足規定的熱交換條件下進行的所記錄的熱響應時間值應取同一實險至少三次測試結果的平均值，每次測試結果對于平均值的偏離應在10%以內。
常溫絕緣電阻
熱電偶的絕緣電阻
當周圍空氣溫度為15-35℃，相應溫度為45%，大氣壓力86-106Kpa時，對長度過1m的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長度乘積應不小于100MΩ，試驗電壓為直流100V。
鉑電阻允通電流
通過熱電阻中的測量電流大不過5毫安。
正常工作條件
壓力：≤320kgf/cm2
流速：＜20m/s
環境溫度：20～40℃
相當溫度：不大于85%
大氣壓力：86～106Kpa
□型號表示
W | 規格 | 內容 |
| R | | 熱電偶 |
Z | | 熱電阻 |
| E | | 鎳鉻－銅鎳 |
N | | 鎳鉻－鎳硅 |
P | | 鉑電阻 |
測溫元件材料 | - | 7 | | 焊接式 |
| 安裝固定形式 | 4 | | 隔爆式 |
接線盒形式 | O | |
S | 引進鉑電阻 |
設計序號 | |
W | □ | □ | - | □ | □ | □ | |
□型號規格
類別 | 型號 | 分度號 | 測溫范圍 | 結構特征 | 套管材料 | 規格 | 公稱壓力MPa | 防爆等級 |
長L(mm) | 插深L (mm) |
化工隔爆熱電阻 | WZP-74S WZP2-74S | Pt100 | 0~500 | 焊接式 | 20號鋼 | 260 275 290 310 330 | 100 115 130 150 170 | 32 | dⅡBT4 |
注：可燃性氣體，蒸汽級別，溫度組別見隔爆熱電偶章節第25~26頁
安裝與使用
1．隔爆熱電偶（阻）現場安裝必須遵守“人民工和國爆炸危險場所電氣安全規程”的規定。
2．隔爆熱電偶（阻）安裝場所為可燃液體的蒸汽，其爆炸等級不高于Ⅱ類B級，引燃溫度不低于T4組別的1區或2區氣體危險場所，可燃性氣體，蒸汽級別，溫度組織別見附錄*并應避免安裝與其它的熱物體距離過近或具有強磁場之處。
3．隔爆熱電偶（阻）的防爆性能是否可靠，主要取決于隔爆外殼承壓強度以及各隔爆結合面的質量狀況，因此，在安裝時，切忌損壞隔爆面。
4．熱電偶（阻）安裝前須仔細核對型號和規格；安裝時外接地端子必須可靠接地。
5．補償導線或電纜的外徑必須與隔爆熱遇偶或熱電阻的出線密封橡皮墊圈的內徑相等，相徑為φ10±mm，保證壓緊密封。
6．隔爆熱電偶（阻）外露部分表面（包括接線盒和外露套管）的極限溫度不得過125℃.
7.熱電偶（阻）的焊接安裝位置應盡可能保持垂直，接線盒的出線線孔應該向下，以防松動，在接線時，應注意補償導線的極性不可接反。
8．熱電偶（阻）接線時，首先必須切斷電源，然后打開接線盒蓋，熱電偶接近后，用不引起火花的材料（如銅）制成的特殊扳手擰緊出線螺栓，蓋好接線盒蓋，再擰緊銷緊螺釘，以防松動，在接線時，應注意補償導線的極性不可接反。
為了保護補償導線或熱電阻的連接導線不受外來機械損傷和由于外磁場造成對電子式顯示儀表的影響，補償導線等應加以屏蔽，好把導線裝入接地的鋼管內，并注意不得有曲折迂回等情況。
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